Mekaniske akseltætninger
Mekaniske akseltætninger består i sin basisenhed af 2 elementer – et roterende og et stationært.
Den roterende del indeholder glidering (primærtætning), medbringer, sekundærtætning (stationær) samt fjeder og holder. Den stationære består af sæde (primærtætning) og statisk tætning (sekundær tætning). Mekaniske akseltætninger eller såkaldte dynamiske tætninger antager forsegling roterende aksler i forhold til en væg, for eksempel i maskinhuset.
Hovedbestanddelene er to på hinanden glidende komponenter, frynsede slæberinge og en kontra-ring. En af de to ringe er anbragt stift på det stationære hus (stator) er den anden bundet ved hjælp sikkerhedsstift på den roterende aksel (rotor). Mellemrummet mellem disse to dele er – afhængigt af glideringstætningen – hovedsagelig flad og er typisk fremstillet af carbon-grafit materialer, metal, keramik, plast eller harpiksbundne carbon.
Leverandører af Mekaniske akseltætninger:
A/S Gunnar Haagensen
Hejrevang 6
3450 Allerød
Tlf.: +45 4817 6500
E-mail: sales@haagensenseals.com
Betech A/S
Vesterlundvej 4
2730 Herlev
Industrivej 29, 6740 Bramming
Tlf.: +45 4485 8100
Email: info@betech.dk
LØWENER Industri ApS
Smedeland 2
2600 Glostrup
Tlf.: 43 200 300
E-mail: vl@loewener.dk
Nordic Engineering ApS
Lykkegårdsvej 3
4000 Roskilde
Tlf.: +45 45948000
E-mail: info@nordic-engineering.dk
Trelleborg Sealing Solutions Danmark A/S
Forbindelsesvej 4, 2. sal
2100 København Ø
Tel: +45 48228080
E-mail: tssdenmark@trelleborg.com
WestCoast® Technique
Forum Kirkevej 26,
6715 Esbjerg N
Tlf.: 76 12 33 66
E-mail: wct@wct.dk
Mere viden om Mekaniske akseltætninger:
Af mekaniske akseltætninger, kan der skelnes mellem to grupper af dynamiske tætninger: aksial og radial. Da aksial tætning er tætningen, med specielle former repræsenterer damp tætningsringe (damp toppakninger) og kugleventil tætninger. De radiale tætninger er opdelt i gap sæler (modeller med multi-stykke ringe, pletterede carbon ringe, labyrinttætning) og kontakt tætninger (olietætninger).
Det modstående aksiale eller radiale tætningsoverflader i forhold til hinanden til at rotere og danne en primær tætning hul. Mellem tætningsfladerne af det omgivende medium afhængig af den fysiske tilstand frembragte en flydende eller gasformigt smørefilm. Mekanisk tætning tætning den modsatte aksel eller huset er normalt i form af sekundære pakninger med yderligere O-ringe eller tætninger. Så tætninger generelt består af fem komponenter: glideringen, den sammenpassende ring, fjederen system samt en ekstra tætning. Afhængigt af udformningen af tætningerne kan reducere antallet af komponenter også forøge eller væsentligt.
Tætningsring og tællerring kendt som parring par. Det optimale valg af materialet til dette par afhænger primært af den type medie, der skal forsegles, rotationshastigheden og driftstemperaturen. På tætningerne kaldes såkaldt hårde hårde eller hård blød kombinationer. Saml med hård-blød parring en kombination af objektglas er angivet i en af de forskydelige betydeligt blødere end den anden, således nem at bære, men også har bedre tør-kører i lav smøring betingelser. En typisk blanding er en carbonring med en ring fremstillet af siliciumcarbid.
I hårde hårde bindinger er begge tætningsringe lavet af hårdt og slidstærkt materiale. Denne parring bruges primært til slibeprodukter, men har dårligere Run Flat. For tæthed og slid ved siden af parret af materialer er hovedsageligt helt fladt design af glidefladerne og overflade ruhed er afgørende. De er derfor normalt lapsamlet, poleret og tørres af med en super finish.
Hvilken materialetype?
Udvælgelsen af egnede materialekombinationer, til mekaniske akseltætninger, bør være i direkte samarbejde og omhyggelig konsultation med producenten af mekaniske tætninger og komponenter producent. De vigtigste anvendelsesområder for mekaniske akseltætninger omfatter pumper til vand, foder vand, bil radiatorer eller klimaanlæg, omrørere til våd og tør drift, centrifuger eller vandturbiner. Dag, mekaniske tætninger til akseldiametre 5-630 mm, tryk af omkring 0,01 til 450 bar, temperaturer på ca. -200 til +450 °C og glidende hastigheder på op til 150 m / s til rådighed.
Chesterton 491 DINS-DINL (EMEA) komponenttætning
Økonomisk tætning som ikke går på kompromis med kvaliteten
Økonomisk tætning som ikke går på kompromis med kvaliteten
Tætningen opfylder EN12756 L1K og passer derfor i ekstra korte pakbokse. Tætning har et balanceret design med monolitiske glideflader, og kan anbefales til et meget stort antal opgaver, hvor en høj grad af sikkerhed forventes. Kan også erstatte tætninger med en stor fjeder!!
Se flere komponenttætninger fra Danseal her
| Størrelser | Fra Ø16 til Ø110 mm |
|---|---|
| Materialer | Tætningsflader: Carbon eller sintret silicium carbid Metal dele: Roterende holder i 316SS, fjedre i Hastelloy C O-ringe: FKM (Viton), EP eller efter opgave |
| Driftområde | Tryk: op til 10 bar Temperatur: 300 °C Hastighed: op til 20 m/sec |
LØWENER fører alt i mekaniske akseltætninger
LØWENER Industri ApS er en handels- og distributionsvirksomhed, der forhandler og servicerer tekniske produkter og løsninger til industrien i Danmark og på nærmarkederne.
Skal forhindre udsivning eller indtrængning af væsker, gasser og fremmedlegemer ved roterende aksler i f.eks. pumper, rørværker og turbiner mm
Vi kan levere standardtætninger i mange forskellige indbygningsmål og materialer til applikationer fra vandpumper til fødevaretætninger, herunder sterile tætninger, tætninger til højtryk og dobbelttætninger til for eksempel aggressive væsker.
Er udviklet med henblik på at dække et meget bredt produktionsprogram inden for pumper, kompressorer, rørværker etc., hvor der skal tætnes for væsker, gasser og fremmedlegemer omkring roterende aksler.
Læs mere HER hvor du også finder vores katalog.
Hvis du har brug for hjælp til at vælge den helt rigtige tætning, så kontakt Lars Nissen-Petersen på mobil nr. 40643005 eller lnp@loewener.dk
Betech udvider produktprogrammet
Alt i akseltætninger – og erfaren support
Branchens bredeste udvalg af tætningsløsninger m.m. udbygges yderligere med mekaniske akseltætninger og flettede pakninger.
Inden HI-messen i oktober introducerer Betech et omfattende og konkurrencedygtigt program af tætninger til roterende industriudstyr. Der er tale om highend-produkter inden for flettede pakninger og avancerede, mekaniske systemtætninger fra førende europæiske producenter.
Akseltætninger finder bred anvendelse i fx fødevare- og procesindustri, i fjernvarme-, biogas- og spildevandsanlæg og blandt producenter af maskiner, køretøjer, maskinredskaber og produktionsanlæg.
Teknikken omkring akseltætninger er i sig selv mangfoldig, og de roterende applikationer kan være komplekse. Meget ofte har kunderne brug for support ved valg og montage af tætningerne. Til det formål har Betech ansat Bjarne Feddersen som produktchef for roterende tætninger. Bjarne har selv praktisk erfaring med montage og renovering af mekaniske tætninger, men han har også i mange år rådgivet og udviklet tætningsløsninger til de mest kendte industrier i Danmark.
Med Bjarne Feddersen på holdet bliver Betech en oplagt samarbejdspartner for både OEM-producenter, maskinbyggere, elektromekaniske værksteder og vedligeholdelsesfolk i både interne teams og eksterne servicevirksomheder.
På HI Tech & Industry d. 5-7. oktober kan du besøge Betechs stand og få indblik i hele programmet af roterende tætninger, der – foruden flettede pakninger og mekaniske tætninger – også omfatter olietætningsringe, V-ringe og PTFE-akseltætninger.
Nærmere information: Product Manager Bjarne Feddersen, bf@betech.dk, tlf. 76562600
