Doseringsrobotter

Gantry-doseringsrobotter med vision og 3D-positioneringsnøjagtighed muliggør nem programmering af punkter, linjer, cirkler, buer m.m. Arbejdsområder, der spænder fra 400 til 800 mm, muliggør væskedosering på emner, der kræver god plads uden at ofre præcision og gentagelighed.

GV-serien fra EFD består af to dispenseringsrobotter – G4V med et arbejdsområde på 400 mm og G8V med et arbejdsområde på 800 mm. Gantry-robotterne kan både fungere som et selvstændigt system eller som en del af et automatiseret system, og de kan let monteres på samlebånd og drejebord.

EFD GV-serien er udstyret med DispenseMotion™-software og et integreret CCD Smart Vision-kamera (G8V) eller et enkelt pencilkamera (G4V), der betyder, at systemet kan konfigureres hurtigt og nemt.

Et stort arbejdsområde og mulighed for håndtering af et ubegrænset antal arbejdsemner vha. transportbånd gør GV-serien ideel til væskedosering på emner, der kræver plads uden at ofre gentagelighed og præcision.

Andre fordele er den markedsledende 3D-positioneringsnøjagtighed, der muliggør nem programmering af punkter, linjer, cirkler, buer og sammensatte buer samt repeterbarhed på deponeringsplaceringen på ±  +/- 0,02 mm for GV4 og +/- 0,01 mm for GV8.

Funktioner

• Forenklet opsætning og programmering med avanceret visionstyret DispenseMotion™-software
• CCD Smart Vision-kamera eller simpelt pencil-kamera
• Ægte 3D-bevægelseskontrol
• Arbejdsområde op til 800 mm
• Kan håndtere et ubegrænset antal arbejdsemner

Fordele

• 3D-positioneringsnøjagtighed og repeterbarhed
• Håndtering af et ubegrænset antal arbejdsemner vha. transportbånd
• Mindre operatøruddannelse for medarbejdere
• Sømløs integration i enhver fremstillingsproces
• Lavere produktions-, materiale- og driftsomkostninger
• Perfekt egnet til automatiserede produktionslinjer

Læs mere på Diatoms hjemmeside

For yderligere information, venligst produktchef Michael Petersen på tlf. 3679 0003 eller e-mail mp@diatom.dk

- nemlig en af verdens største producenter af avancerede beslag og hængsler til køkkensystemer og hårde hvidevarer. Netop denne industri har Scape længe haft et godt øje til.

Den globale producent af hængsler, Hettich Holding GmbH & Co. oHG, med hovedkontor i Hannover-området i Tyskland, har valgt dansk robotteknologi til at automatisere sin produktion. Med 6.600 medarbejdere på verdensplan og en daglig produktion af mere end en million hængsler og beslag er Hettich er blandt verdens største i  denne branche.

"Vi er stolte af, at vi så helt rigtigt, da vi skrev køkken- og hårde hvidevarer-industrien ind i vores strategi før nytår. Den branche minder efterhånden meget om bilindustrien, hvor vi har stor erfaring og allerede leverer til bl.a. Ford og Schaeffler Group. Delene til køkken- og hårde hvidevarer-branchen ensrettes og leveres i stigende grad af underleverandører i stor volumen i uordnede containere, såkaldte bins. Håndteringen af disse dele er en løntung del af produktionen og giver et større behov for automatiseret bin-picking," siger Søren Bøving-Andersen, CEO i Scape Technologies. Han fortsætter:

"Efter en stærk afslutning på 2018 med to ordrer fra Schaeffler Group får vi nu en fin start på 2019 med ordren på ikke færre end fire SCAPE Bin-Pickers til en af verdens største producenter af hængsler og systemer til køkken- og hårde hvidevareindustrien. Det bekræfter vores tillid til, at vores teknologi er ideel også til dette segment."

Løsningen fra Scape giver Hettich markante omkostningsbesparelser, forøget kvalitet, driftssikkerhed og produktionskapacitet samt ikke mindst bedre ergonomi og sikkerhed for medarbejderne.

Ordren, der blev bekræftet i dag af Hettich, skal leveres af selskabets nye partner, ST Integration & Robotics GmbH, som indgik partneraftale 20. december 2018. Dermed laver Scape Technologies hattrick med succes for både børsintroduktion, nye satsning og ny partner inden for samme kvartal.

Ordrerne ændrer ikke ved selskabets forventninger til sidste og indeværende år.