Constructor – Logistikoptimering hos Rexholm starter helt ude ved leverandøren
Og det i en grad der rækker langt videre end selve lageret i Holstebro, faktisk gælder de hele vejen ud til Asien hvorfra containerne med tøj afskibes.
Rexholm er en af landets førende producenter af profilbeklædning. Fra lageret i Holstebro afsendes ca. 150.000 pakker årligt til b-t-b kunder i hele Europa.
For at opnå yderligere effektivitet er der placeret 3 øer på lageret. Hver morgen fordeler de 9 plukkere sig ved øerne og modtager dagens første plukkeordre. Pluk styres af WMS og sker med Pick by Voice. Processen indeholder flere kontrolpunkter for at reducere plukkefejl. Når plukkeren afleverer den færdige plukkekasse ved øen, transporteres kassen til forsendelsen via transportbaner oppe under taget. Plukker modtager den næste opgave som er optimeret af WMS systemet i forhold til hvilken ø plukkeren står ved. Denne optimering af plukkeprocessen har givet bonus og medført et fald i antal plukkefejl fra 2 til 0,2%.
Constructor har leveret pallereoler med 4 niveauer. De 2 øverste niveauer anvendes som bufferlager og bruger princippet kaotisk lagring. De 2 nederste er indrettet med faste plukkelokationer, 8 lokationer i hvert ”hus” som er den terminologi der bruges hos Rexholm. Et hus er organiseret i forhold til model og farve samt størrelse. Anvendelsen af slipsheets i containerne har givet effektiviteten i varemodtagelsen et boost. Tidligere tog det 2 mand 3 timer at tømme en container, denne tid er nu nedbragt til en halv time, takket være slipsheet.
Tommy Riise forklarer: ”Vi modtager alt vort tøj i containere fra Asien. Så hele vort lager er faktisk tilpasset disse containere. Vi startede med at tilpasse størrelsen på alle plukkasser til containeren, formålet var at opnå en høj fyldningsgrad. Således er containeren 2,4 meter indvendig hvilket passer til 2 slipsheets. Samtidig er afstanden mellem bærelagene i pallereolerne tilpasset, så den passer til 1 slipsheet fra en container plus en Euro-palle under.”
