Prototyper

Nyt projekt i 2022? Gravlund Industrigummi A/S har stor ekspertise inden for specialopgaver, som tager udgangspunkt i udvikling af prototyper i gummi og som oftest ender i produktion

Hos Gravlund Industrigummi udfører vi specialopgaver i særlig tæt samarbejde med vores kunder. Det er især et tilbud, der henvender sig til de kunder, som ønsker en erfaren sparringspartner i forbindelse med produktudvikling. I udviklingsprocessen har vi i samspil mulighed for at optimere gummiemnet med udgangspunkt i prototyper, og vi tilbyder selvfølgelig også at producere det færdigudviklede produkt.

Intern produktion og lang erfaring

En af vores store forcer i prototypeudviklingen er vores interne produktion i Ballerup ved København, der tillader os særdeles høj fleksibilitet. Optimal tilpasning af form, gummikompounds og produktionsmetoder kan ske ved at producere prototyper og udfaldsprøver til det rigtige resultat opnås. Således kan vi i samspil ændre emnets udformning og funktion. Vi har lang erfaring inden for området, hvorfor vi igennem hele processen er klar med kyndig rådgivning. Vores kunder spænder fra mindre produktionsvirksomheder til store internationale medicinalvirksomheder. 

Den udviklede støbeform er kundernes ejendom, som vi opbevarer til fremadrettet støbning hos os, men den kan til enhver tid afhentes af kunden. Alle ordrestørrelser imødekommes, hvilket sikrer vores kunder højest mulig fleksibilitet.

Kontakt os gerne og hør mere om mulighederne på telefon 4466 9830 eller på email  info@gravlund.dk. 

Om Gravlund Industrigummi:

• ISO certificeringer: ISO 9001:2015, ISO14001:2015 og ISO45001:2018
• AAA rated for 8. år i træk

Produktion bliver stadig mere digitaliseret hvorimod den digitale transformation i forbindelse med konstruktion og udvikling endnu ikke er så langt. Den digitale tvilling findes, men der mangler stadig en gennemgående værktøjskæde. Lenze arbejder stærkt sammen med maskinbyggere omkring tilpasning og udvidelse af sine værktøjer og services for at lukke dette hul.

Maskinkonstruktion er under både tids- og omkostningspres: leveringstider skal overholdes, aftalte specifikationer skal følges og software skal tilpasses under idriftsættelse samtidig med at kunden presser på. Når der opstår problemer, sker det ofte, at der skal flere forsøg til, før prototypen stemmer fuldstændig overens med kundens ønsker. Og så passer omkostningskalkulerne ikke længere.

Digital engineering er svaret på dette dilemma. Med den digitaliserede udviklingproces er det muligt at teste mere nøjagtigt i den tidlige projektfase, at understøtte programmering af applikationssoftware og at bane vej for den virtuelle idriftsættelse. Og det er positivt for maskinbyggeren: kortere udviklingstid med færre ressourcer og hurtigere time-to-market. Kundens ønsker opfyldes allerede i første forsøg og fastlagte specifikationer overholdes.

Fra enkeltstående løsninger til en kæde af værktøj – den digitale tvilling er en god start
Den digitale tvilling er med til at skabe sådanne fremskridt. Informationer om komponenter, maskiner og anlæg gemmes og videregives problemløst uden tab til de forskellige trin af udviklingsprocessen, til den løbende drift og vedligeholdelse og helt til slutningen af maskinens levetid. Men stadig eksisterer der i udviklingsprocessen for mange enkeltstående løsninger, som ikke kan udveksle data uden store omkostninger. Uden en gennemgående informationskæde opnås ingen positive resultater af digital engineering.

Det gælder derfor om at udvikle en gennemgående kæde af værktøjer baseret på en standardiseret digital tvilling, i det mindste inden for en lukket producent verden. Lenze har besluttet at følge den vej og tage sine kunder med på et tidligt tidspunkt. Lenze ser digital engineering som en af industriens vigtigste innovationskræfter, der vil præge fremtidens temaer.

Videre- og nyudviklinger
Udviklingen hos Lenze tager udgangspunkt i de værktøjer, som brugere allerede kender til, som f.eks. Lenze FAST application software toolbox. Dertil kommer nye applikationer, som er udviklet specielt med henblik på digital engineering. Basis er her Lenzes Innovative Automation koncept. Med det kan maskinbyggeren konfigurere og parameterisere sin applikation med mekatroniske maskinmoduler og automatisk generering af software. Med en VR eller Hololens brille vises en virtuel maskine som Augmented-Reality-Objekt i 3D med simulerede simple forløb. Fejl og problemer opleves således tidligt i projektfasen og kan løses med færre omkostninger, end hvis de først blev opdaget senere i implementeringen.

FAST Application Software Toolbox, der gør det meget nemt at udvikle en modulær maskinstyring, udbygges til at være software framework, som kan arbejde både med den digitale tvilling men også danne basis for den automatiske code generering. Dertil suppleres med features til automatisk code-testing, som yderligere vil aflaste R & D afdelingen. Der arbejdes på en ny applikation, lignende det populære Drive Solution Designer værktøj, som ikke kun dækker motion control men også den komplette maskinautomation.

Ved hjælp af yderligere værktøjer kan maskiner og anlæg simuleres på diverse trin, som stiller forskellige krav til computing time og calculating capacity: lige fra mekanik, drevteknik og motion applikationer helt til automationssystemer og komplette produktionsprocesser – det gælder altså ikke kun de grundliggende egenskaber men de kundetilpassede konstruktioner med mange konkrete detaljer. Med tilstrækkelig regnekraft idriftsættes virtuelt.

I den digitale tvilling findes alle nødvendige data, som leverer værdifuld information om maskinbyggerens nye services og forretningsmodeller. Standardiserede datamodeller og -formater forenkler data og brugen af cloud applikationer, f.eks. machine learning applikationer og brugen af big data analyser, som er nød-vendige i IIoT.

Tæt forbundet med markedet
På messer præsenterer Lenze allerede de første værktøjer, prototyper og konceptstudier for at vise kunderne, hvor deres R & D kan fokusere i fremtiden. Kunderne opfordres til at give deres feedback og definere deres krav. På den måde udvikler Lenze værktøjer, som er tæt forbundet med markedets behov. Lenze positionerer sig således som udbyder af Industri 4.0 og IIoT løsninger og påtager sig en førende rolle i digitaliseringen af industrien